Individuelle Metallbaulösungen – 32 Jahre Erfahrung, 160 eigene Fachleute.

Maßgeschneiderte Qualitätslösungen aus Stahl. 

Seit 1993 kontinuierlich präsent in Ungarn und Europa. 

Internationale Zertifikate, Qualifikationen nach ungarischen und europäischen Vorschriften. 

Wir suchen Fachleute für unsere Standorte in Debrecen und Salgótarján.

Projekte, Entwicklungen, Messen, Förderungen. Alle aktuellen Neuigkeiten über uns. 

Wärmetauscher

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Precíz csőszerelés ipari rendszerekhez 

A technológiai csőszerelés professzionális szakmai kivitelezése elengedhetetlen a különböző ipari folyamatok megbízható és hatékony működéséhez. A csőrendszerek telepítése és karbantartása nemcsak technikai tudást, hanem körültekintő tervezést és precíz kivitelezést is igényel. 

Csőszerelési tevékenységekhez kapcsolódó szolgáltatásaink:

• Tervezés
• Telepítés
• Karbantartás

Minőség a csőszerelésben

A technológiai csőszerelés során kiemelt figyelmet fordítunk a szerelvények és műszerek beépítésére, valamint a hegesztések minőségének 100%-os biztosítására — akár helyszínen elvégzett  roncsolásmentes vizsgálatokkal (RT, PT). 

A csőosztályokat a DIN és ISO szabványokhoz igazodva választjuk ki és építjük be. Igény esetén állványozási, hőszigetelési és burkolási feladatokat is el tudunk látni. A telepítést követően a szilárdsági és/vagy tömörségi nyomáspróbákat, kimosatási műveleteket és az IQ, OQ teszteket a megfelelő kvalifikációkkal és jogosultságokkal rendelkező minőségellenőrök felügyelete alatt hajtjuk végre.

Az elkészült projektről a minőségbiztosítási, a tervező ill. a kivitelezést végző csoportok együttes munkával megvalósulási (AS BUILT) átadási dokumentációt készítenek, annak szem előtt tartásával, hogy az üzemeltetési szempontból fontos időszakos karbantartási műveletek mindig zökkenőmentesen legyenek elvégezhetőek.

Speciális csőszerelési képességeink 

A Gyémánt-Pirazol Kft. specializálódott a korrózióálló acélból készült technológiai rendszerek és készülékek szerelésére, karbantartására, valamint az ötvözetlen acélból készült, jellemzően energiakiszolgáló rendszerek kivitelezésére. A nyomástartó tartályok, csőköteges hőcserélők és egyéb berendezések karbantartása és javítása szintén része szolgáltatási palettánknak. 

Csőszerelő és hegesztő csapatunk — kézi, illetve gépi (orbitális) hegesztő eljárások alkalmazásával — és évtizedes rutinnal képes tisztatéri rendszerek teljes körű kiépítésére.

Referenciáink a csőszerelés területén 

Cégünk az ipari gépek és berendezések telepítésében szerzett sokéves tapasztalatokkal rendelkezik. Referenciáink vannak a biotechnológia, orvostechnológia, gyógyszeripar, vegyipar és élelmiszeripar különböző területein, ideértve a nagytisztaságú PW és WFI rendszereket. 

A tisztatéri szerelések — amelyek magukban foglalják a steril holtterek nélküli fertőzésmentes környezet biztosítását — számunkra kiemelt fontosságú területet takarnak. Az e területen elért kiemelkedő teljesítményeinket gyógyszeripari referenciánk is igazolják. 

A Gyémánt‑Pirazol Kft. nem csupán ipari berendezéseket tervez, gyárt, telepít, tart karban és javít, hanem teljes körű, ipari kulcsrakész rendszereket is. Legyen szó komplett tartályparkokról, gyógyszergyári üzemekről, PW és WFI rendszerekről, a legmagasabb minőségi elvárásoknak és biztonsági szabványoknak megfelelően végezzük munkánkat. 

Megoldások az ipar különféle területeire

Minden általunk átadott rendszernél nemcsak a technológiai innovációt, hanem a fenntartható, gazdaságos működést is szem előtt tartjuk.

A komplex technológiai rendszer projekteket két fő csoportba lehet sorolni:

• Komplex ipari gépek és berendezések

• Komplett üzemek, tartályparkok

Komplex ipari gépek és berendezések

Tartályokat, kazánokat, szivattyúállomásokat, gáztisztító rendszereket és ezekhez hasonló komplex ipari gépeket és berendezéseket teljes rendszerként szállítunk. Az alábbi szolgáltatásokat végezzük el egy-egy ilyen projekt során:

• Elektromos szerelés

• Szerelvényezés

• Műszerezés

• Technológiai csőszerelés

• Tesztelés

Elektromos szerelés

A berendezések elektromos rendszerének kialakítása és rendszerbe integrálása. Perifériák bekötése a központi vezérlőszekrénybe. A kábelezés szerelése, tartózása, nyomvonal kialakítása a vonatkozó szabványok és egyedi vevői előírások alapján.

Szerelvényezés

A gyártott egységekhez szükséges technológiai szerelvények és gépészeti elemek (például szivattyúk, hőcserélők, tolózárak) precíz beszerelése, funkciópróbája.

Műszerezés

A megfelelő műszerek és érzékelők telepítése, amelyek lehetővé teszik a berendezések folyamatos monitorozását és vezérlését. Ide tartoznak a szintmérők, nyomásmérők, nyomástávadók, radar szenzorok, hőmérők és hőmérséklet-távadók.

Technológiai csőszerelés

Csővezetékek tervezése és kivitelezése.

Tesztelés

A gyártást és összeszerelést követően a termékeket átfogó funkciópróbának és működési tesztnek vetjük alá, ezáltal garantálva, hogy minden berendezés megfelel a legmagasabb teljesítményi és biztonsági követelményeknek.

Komplett üzemek, tartályparkok 

Tartályparkok és komplett üzemek tervezése és kivitelezése során az alábbi szolgáltatásokat végezzük el:

• Folyamattervezés

• Gyártás

• Gyártóművi próbaszerelés

• Üzemi tesztek és validálás

Folyamattervezés

Tervezőmérnökeink és tervező partnereink segítségével komplett üzemegységek tervezését is vállaljuk — főként a gyógyszeriparba és az állatimelléktermék-feldolgozóiparba. 

Gyártás

Elismert, egyedi gépgyártóként cégünk a komplex technológiai rendszerek minden elemét képes legyártani, mégpedig saját munkatársaink segítségével.

Gyártóművi próbaszerelés

Komplett üzemek vagy tartályparkok esetén vállaljuk, hogy a részegységek elkészülte után próbaképpen még a gyártóműben összeállítjuk, próbaszereljük a rendszert. A próbaszerelés nagyban hozzájárul ahhoz, hogy a helyszíni telepítés gördülékenyen, hatékonyan történjen, és zökkenőmentes legyen az együttműködés az egyéb kivitelező cégekkel (így az építészettel, épületgépészettel).

Üzemi tesztek és validálás

Részt veszünk az üzemi teszteken, validálási folyamatokban, például a gyógyszeripari IQ és OQ teszteken, nyomáspróbákon, forgatási próbákon stb.

Referenciáink a komplex technológiai rendszerek terén

Számos komplex ipari gépet és berendezést készítettünk tengerészeti, hidrogénipari és gyógyszergyári környezetbe, az adott iparág speciális előírásainak megfelelően kivitelezve. 

Komplett üzemek közül átadtunk már saját fejlesztésű kórházi veszélyeshulladék-ártalmatlanító, nedveshulladék-szárító, gyógyszertári fermentáló üzemegységet is.

Die Gyémánt-Pirazol Kft. plant, produziert, installiert, wartet und repariert nicht nur Industrieanlagen, sondern auch komplette, schlüsselfertige Industriesysteme. 

Ob es sich um komplette Tankparks, pharmazeutische Anlagen oder Reinwasser (PW)- und Wasser für Injektionszwecke (WFI)-Systeme handelt, wir führen unsere Arbeit stets unter Einhaltung der strengsten Qualitäts- und Sicherheitsvorschriften aus. 

Komplettanlagen, Tankparks 

Bei der Planung und Ausführung von Tankparks und kompletten Anlagen bieten wir folgende Dienstleistungen an:

• Prozessplanung
• Fertigung
• Werksseitige Vormontage
• Betriebstests und Validierung

Prozessplanung

Mit Hilfe unserer Planungsingenieure und Planungspartner übernehmen wir auch die Planung kompletter Anlagen – vor allem für die Pharmaindustrie und die Tiernebenproduktverarbeitung. 

Fertigung

Als anerkannter, spezialisierter Maschinenhersteller ist unser Unternehmen in der Lage, alle Komponenten komplexer technologischer Systeme selbst herzustellen, und zwar mit Hilfe unserer eigenen Mitarbeiter.

Werksseitige Vormontage

Bei kompletten Anlagen oder Tankparks übernehmen wir nach Fertigstellung der Einzelkomponenten die probeweise Montage und Testinstallation des Systems noch im Werk. Die Testmontage trägt wesentlich dazu bei, dass die Installation vor Ort reibungslos und effizient verläuft und die Zusammenarbeit mit anderen ausführenden Unternehmen (z. B. Architektur, Gebäudetechnik) reibungslos funktioniert. 

Betriebstests und Validierung

Wir beteiligen uns an Betriebstests und Validierungsprozessen, beispielsweise an pharmazeutischen IQ- und OQ-Tests, Drucktests, Rotationstests usw.

Unsere Referenzen im Bereich komplexer technologischer Systeme 

Wir haben zahlreiche komplexe Industriemaschinen und -anlagen für die Schifffahrt, die Wasserstoffindustrie und die Pharmaindustrie hergestellt, die den speziellen Anforderungen der jeweiligen Branche entsprechen. 

Wir haben komplette Anlagen vor allem für die Pharmaindustrie und die Tiernebenproduktverarbeitung hergestellt. Zu unseren Referenzen zählen eine selbst entwickelte Anlage zur Entsorgung gefährlicher Krankenhausabfälle, eine Nassabfalltrocknungsanlage und eine komplette Fermentationsanlage für die Pharmaindustrie.

Präzise Rohrmontage für industrielle Anlagen

Die professionelle Ausführung der technologischen Rohrmontage ist für den zuverlässigen und effizienten Betrieb verschiedener industrieller Prozesse unerlässlich. Die Installation und Wartung von Rohrleitungssystemen erforderten nicht nur technisches Wissen, sondern auch sorgfältige Planung und präzise Ausführung.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Rohrleitungsbau:

• Planung
• Installation
• Wartung

Qualität bei der Rohrmontage

Bei der technologischen Rohrmontage legen wir besonderen Wert auf den Einbau von Armaturen und Instrumenten sowie auf die 100-prozentige Sicherstellung der Schweißqualität – auch durch zerstörungsfreie Prüfungen (RT, PT) vor Ort.

Die Rohrleitungen werden gemäß den DIN- und ISO-Normen ausgewählt und eingebaut. Bei Bedarf können wir auch Gerüstbau-, Wärmedämmungs- und Verkleidungsarbeiten übernehmen. Nach der Installation führen wir unter Aufsicht von entsprechend qualifizierten und autorisierten Qualitätsprüfern Druckprüfungen zur Festigkeit und/oder Dichtheit, Spülvorgänge sowie IQ- und OQ-Tests durch.

Über das fertiggestellte Projekt erstellen die Teams für Qualitätssicherung, Planung und Ausführung gemeinsam eine Übergabedokumentation (AS BUILT), wobei sie darauf achten, dass die aus betrieblicher Sicht wichtigen regelmäßigen Wartungsarbeiten stets reibungslos durchgeführt werden können.

Unsere speziellen Kompetenzen im Bereich Rohrleitungsbau

Die Gyémánt-Pirazol Kft. hat sich auf die Montage und Wartung von technologischen Anlagen und Geräten aus korrosionsbeständigem Stahl sowie auf die Ausführung von Anlagen aus unlegiertem Stahl, typischerweise für die Energieversorgung, spezialisiert. Die Wartung und Reparatur von Druckbehältern, Rohrbündelwärmetauschern und anderen Anlagen gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum.

Unser Team aus Rohrverlegern und Schweißern ist dank jahrzehntelanger Erfahrung in der Lage, unter Verwendung manueller und maschineller (Orbital-)Schweißverfahren Reinraumsysteme komplett zu errichten.

Unsere Referenzen im Bereich Rohrleitungsbau

Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Installation von Industriemaschinen und -anlagen. Wir haben Referenzen in verschiedenen Bereichen der Biotechnologie, Medizintechnik, Pharmaindustrie, Chemieindustrie und Lebensmittelindustrie, einschließlich hochreiner PW- und WFI-Systeme.

Reinrauminstallationen – die die Gewährleistung einer infektionsfreien Umgebung ohne sterile Toträume umfasst – sind für uns ein Bereich von besonderer Bedeutung. Unsere herausragenden Leistungen in diesem Bereich werden auch durch unsere Referenzen in der Pharmaindustrie bestätigt. 

Präzision bei der Herstellung von Wärmetauschern

Die fachgerechte thermische und statische Auslegung von Rohrbündelwärmetauschern und die darauf basierende fachmännische Fertigung der Anlagen sind für den effizienten Betrieb der Wärmetauscher von entscheidender Bedeutung.

Bereits bei der Auswahl der für den Bau des Wärmetauschers erforderlichen Grundstoffe müssen die Anforderungen der Verbraucher sowie die physikalisch-chemischen Eigenschaften und Parameter der in den Wärmetauschern verwendeten Medien berücksichtigt werden.

Qualitätssicherung bei jedem Schritt 

Der zuverlässige Betrieb von Wärmetauschern erfordert die genaue Einhaltung strenger Fertigungsprozesse und die präzise Befolgung der Fertigungstechnologie. All dies muss sichergestellt werden: 

• angefangen bei der Beschaffung der für die einzelnen Bauteile erforderlichen Rohstoffe über 
• die Vorbereitung der zu verbauenden Materialien, 
• die Fertigung der einzelnen Bauteile, 
• die Montage der Baugruppen sowie 
• die Durchführung der Schweiß- und Pressvorgänge bis hin 
• zur Endmontage.

Die strenge Qualitätskontrolle von Gyémánt-Pirazol Kft. gewährleistet, dass das Endprodukt den geltenden Industriestandards und Vorschriften entspricht.

Moderner Maschinenpark, zwei Produktionsstätten

Wir verfügen über alle Human- und Maschinenressourcen, Fachkenntnisse und Genehmigungen, die für die professionelle Herstellung von Rohrbündelwärmetauschern unerlässlich sind. So stehen uns in unseren beiden Produktionsstätten – sowohl in Debrecen als auch in Salgótarján – unter anderem folgende Ressourcen zur Verfügung:

• Erfahrene und qualifizierte Schweißer, Rohrschlosser, Schlosser und Zerspanungsfachkräfte,
• Rohrendenbearbeitungs-, Orbitalrohrendenschweiß- und Rohrpressmaschinen, 
• Universal- und CNC-Bearbeitungsmaschinen,
• Professionelles Personal und Ausrüstung für die Materialprüfung und Qualitätskontrolle.

Qualitätsgarantie, Zertifikate

Wir verfügen über die erforderlichen Zertifikate für die Herstellung und Materialprüfung von Wärmetauschern als druckhaltende Anlagen. Darüber hinaus sind wir ebenfalls offiziell berechtigt, die Produkte durch eine unabhängige dritte Partei (NoBo) zertifizieren zu lassen, die vorgeschriebenen Prüfungen durchzuführen und die entsprechenden Unterlagen zu erstellen.

Unsere Herstellerzertifikate:

• ISO 9001:2015, 
• MSZ EN ISO 3834:2-2021, 
• PED 2014/68/EU, 
• AD2000 HP 0.

Unsere Materialprüfzertifikate:

• VT3, 
• PT3, 
• RT3, 
• MT3, 
• UT3.

Unsere Erfahrung in der Herstellung von Wärmetauschern

Die von uns hergestellten Wärmetauscher unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Leistung und geometrischen Abmessungen stark voneinander. Wir stellen sowohl sehr kleine (mit einer Wärmeübertragungsfläche von ein bis zwei Quadratmetern) als auch riesige (mit einer Wärmeübertragungsfläche von mehreren hundert Quadratmetern) Wärmetauscher her. Letztere können das Einfädeln, Pressen und Schweißen von mehreren tausend Rohren erfordern.

Selbst die Herstellung von Rohrbündelwärmetauschern mit geringer Leistung erfordert großes Fachwissen, strenge fachliche und technologische Disziplin und ein sehr hohes Maß an Qualitätssicherung bei jedem einzelnen technologischen Schritt der Anwendung.

Im Laufe der Jahrzehnte haben wir bei unseren Projekten alle Fertigungsschritte erlernt, die für ein perfektes Endprodukt erforderlich sind:

• Angefangen bei der Abfolge der Schweißarbeiten mit hoher Wärmeeinbringung 
• über das fachgerechte Pressen der Rohre 
• und die fachgerechte Endmontage 
• bis hin zu den erfolgreichen Druckprüfungen im Rohr- und Mantelbereich.

Unsere Referenzen im Bereich der Herstellung von Wärmetauschern

In den letzten Jahren haben wir zahlreiche Wärmetauscher für ausländische Kunden (z. B. Aquagas Sweden AB) und für den heimischen Markt (z. B. Borsodchem Zrt., Láng Energetika Kft. und Euroapi Kft.) hergestellt und geliefert. 

Wir erhalten Aufträge aus allen Branchen: von der Wasserstoffindustrie über die Schwerchemie bis hin zur Pharmaindustrie. Zur allgemeinen Zufriedenheit unserer Kunden liefern wir kontinuierlich kundenspezifische Wärmetauscher ohne Qualitätsprobleme.

Konstruktion von Druckbehältern

Die sorgfältige Konstruktion von Druckbehältern ist die Grundlage für einen späteren sicheren Betrieb und damit auch für den sicheren Ablauf industrieller Prozesse. Ihre Konstruktion gemäß den strengen Vorschriften und den einschlägigen Normen sowie ihre Festigkeitsbemessung sind aus Sicht des Arbeits-, Unfall-, Brand- und Umweltschutzes von herausragender Bedeutung. Bei der Konstruktion sind zahlreiche Faktoren zu berücksichtigen:

• Materialauswahl und Wandstärke,
• Strukturelle Integrität, 
• Sicherheitseinrichtungen, 
• Wartung und Inspektion, 
• Einhaltung von Normen und Vorschriften sowie 
• Umweltschutzaspekte.

Unsere Konstrukteure

Unser Team besteht aus englischsprachigen Konstrukteuren mit jahrzehntelanger Berufserfahrung, die in der Lage sind, diese Anlagen entsprechend den individuellen Kundenanforderungen zu konstruieren – parallel zur Festigkeitsberechnung erstellen sie ein 3D-Modell und anhand der 2D-Fertigungsunterlagen auch die Betriebs- und Wartungsanweisungen zusammenstellen können.

Unsere Ingenieure verfügen über umfassende Kenntnisse der einschlägigen EU- und ungarischen Normen und haben – obwohl wir nicht über eine entsprechende Zertifizierung verfügen – auch Erfahrung mit der Verwendung von ASME-zertifizierten und normgerechten Werkstoffen. Zu unseren Referenzen zählen mehrere Produkte, bei denen neben dem Einbau von ASME-konformen Materialien auch die Fertigung und Konstruktion gemäß den Anforderungen des europäischen Normensystems erfolgte.

Unsere Technologien zur Behälterherstellung

Die Technologien zur Behälterherstellung spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der entsprechenden Qualität und Zuverlässigkeit der Anlagen. Diese Technologien umfassen die folgenden Hauptvorgänge:

• Blechbearbeitung, Blechwalzen, 
• Behälterbodenherstellung, Bodenbearbeitung,
• Schweißen, 
• Anfertigung von Stutzen, Montage, Schweißen
• Oberflächenbehandlung (vor Verpackung und Versand).

Qualitätskontrolle bei jedem Schritt

Ein unverzichtbarer Bestandteil des Herstellungsprozesses von Behältern ist die Qualitätskontrolle, bei der wir die Konformität und Zuverlässigkeit der hergestellten Produkte überprüfen. In diesem Sinne werden auch zwischen den einzelnen Fertigungsschritten Prüfungen durchgeführt.

Unsere Flexibilität und die Produktionskontrolle werden durch unser eigenes Materialprüfungs-/Qualitätskontrollteam unterstützt. Sowohl in Debrecen als auch in Salgótarján stehen uns hochqualifizierte Mitarbeiter zur Verfügung, die von Kollegen mit Level-3-Zertifizierungen (VT3, PT3, MT3, UT3, RT3) geleitet werden.

Die meisten unserer Qualitätsprüfer verfügen über Prüfzertifikate der Stufe 2, sodass sie die Ergebnisse ihrer Prüfungen auch auswerten und protokollieren können. Ihre Arbeit wird durch moderne, dem neuesten Stand der Technik entsprechende digitale Geräte unterstützt.

Mehr als drei Jahrzehnte Erfahrung in der Herstellung von Behältern

Die Gyémánt-Pirazol Kft. – bzw. ihr Rechtsvorgänger, die Pirazol Kft. – verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Behältern. Seit ihrer Gründung im Jahr 1993 ist die Behälterherstellung das Spezialgebiet des Unternehmens, da die Gründungsmitglieder, Eigentümer und Mitarbeiter aus der damaligen Maschinenfabrik für die chemische Industrie, dem ehemaligen Staatsunternehmen Vegyépszer, hervorgegangen sind.

Wir sind stolz darauf, dass in unserer Niederlassung in Salgótarján noch immer Mitarbeiter aus den ersten Jahren tätig sind. Sie sind der Garant dafür, dass die individuellen Kundenwünsche schnell, effizient und in höchster Qualität erfüllt werden und dass das Fachwissen weitergegeben wird.

Die Gründungsmitglieder unseres anderen Rechtsvorgängers, der Gyémánt-Net Kft., erlernten in Debrecen – einer der Hochburgen der Pharmaindustrie und der Ausbildung von Chemieingenieuren in Ungarn – die Feinheiten der Konstruktion, Herstellung, Montage und Wartung von Maschinen für solche Anwendungen.

Deshalb können wir mit Zuversicht behaupten, dass das Know-how unseres 165-köpfigen Teams von Fachleuten, das über jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Einzelmaschinenfertigung verfügt, nicht nur in Ungarn, sondern auch in Mitteleuropa herausragend ist.

Unsere Fertigungskompetenzen

Neben unseren Humanressourcen verfügen wir über eine hervorragende Infrastruktur und Maschinenausstattung, die es uns ermöglicht, bei der Herstellung von Stahltanks praktisch alle individuellen Kundenwünsche zu erfüllen. Sei es:

• ein 8-Liter- oder ein 1000-Kubikmeter-Tank, 
• Fertigung im Werk oder vor Ort, 
• Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder ein spezielles Material (z. B. Duplex, Hastelloy, Inconel usw.), 
• Lager- oder Druckbehälterfunktion, 
• Aufstellung im Innen-, Außen- oder Reinraum,
• Ausführung mit oder ohne Rührwerk.

Moderne Infrastruktur, vollständige Fertigungskontrolle

In unseren Werken in Debrecen und Salgótarján stehen unseren Kunden rund 5350 m3 m2 Produktionsfläche zur Verfügung. Unsere Fertigungshallen sind mit Laufkränen ausgestattet, die Produkte mit einem Gewicht von bis zu 64 Tonnen gleichzeitig bewegen können. Wir verfügen über die entsprechenden Spezialmaschinen:

• CNC-Wasserstrahlschneider mit 3D-Kopf (Schnittbereich 3000*3000*700 mm),
• CNC-Plasmaschneider mit 3D-Kopf (Arbeitstisch 4000*4000*700 mm),
• CNC-Bearbeitungszentrum und Drehmaschine,
• Traditionelle Fräs- und Drehmaschinen,
• Karusselldrehmaschine (mit 2500 mm Tischdurchmesser),
• Maschinen zur Herstellung von Behälterböden (Presse und Bördelmaschine),
• Blechwalzen (25 mm Wandstärke, 2500 mm Bandbreite),
• Halbautomatische Schweißständer, die sowohl mit SAW- als auch mit MIG/MAG-Kopf ausgestattet sind, zur Herstellung von Rund- und Längsnähten,
• Kantenfräsen,
• Rohrlaser,
• Bördelmaschine.

Schnelligkeit, proaktives Handeln, Unabhängigkeit, Flexibilität

Dank unserer Fachkompetenz und Maschinenausstattung sind wir in der Lage, fast alle für unsere Aufträge erforderlichen Fertigungsschritte „im eigenen Haus“ durchzuführen. Durch unsere kontinuierlichen Weiterentwicklungen steigt die Zahl der innerhalb des Unternehmens durchführbaren Arbeitsschritte sogar noch weiter an.

Dadurch können wir unsere vertraglichen Verpflichtungen mit kürzeren Durchlaufzeiten, höherer Präzision und besserer Qualitätssicherung.

Die Gyémánt-Pirazol Kft. zeichnet sich nicht nur durch die Herstellung einzigartiger Industrieanlagen aus, sondern auch durch die Planung, Herstellung und Montage komplexer Stahlkonstruktionen vor Ort. Als zertifizierter Schweißbetrieb fertigen wir unter Verwendung modernster Technologien folgende Produkte:

• Stahlkonstruktionen für Gebäude, 
• Hallenrahmen, 
• Treppen, 
• Geländer, 
• Laufstege oder 
• Geräteträgerkonstruktionen.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Stahlkonstruktionen

Planung von Stahlkonstruktionen

Unser Ingenieurteam arbeitet mit modernster Software und Technologie, um präzise und in der Praxis einfach umsetzbare Pläne zu erstellen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Bei der Planung werden nicht nur die technischen Anforderungen, sondern auch die geltenden Vorschriften und die jeweiligen Gegebenheiten vor Ort berücksichtigt.

Herstellung von Stahlkonstruktionen

In unserem modernen Fertigungsbetrieb stellen wir unsere Stahlkonstruktionen nach höchsten Qualitätsstandards her. Die gefertigten Stahlkonstruktionen erfüllen die Anforderungen der Norm EN 1090-2 und entsprechen den strengen industriellen Vorschriften. Alle wesentlichen Schritte des Fertigungsprozesses werden fachgerecht, unter kontrollierter Qualität und mit genauer Dokumentation durchgeführt.

Montage von Stahlkonstruktionen

Unsere erfahrenen Fachleute führen die Montage der Konstruktionen am Aufstellungsort unter Berücksichtigung der geltenden Sicherheits- und Arbeitsschutzvorschriften durch. Während des Montageprozesses achten wir darauf, dass die vorgefertigten Bauteile in der richtigen Reihenfolge und präzise zusammengesetzt werden, um die erforderliche Stabilität und Lebensdauer der Konstruktion zu gewährleisten.

Unsere Referenzen im Bereich Stahlkonstruktionen

Unser Ziel ist es, unseren Kunden langlebige und kostengünstige Stahlkonstruktionen zu liefern, die den höchsten technischen Anforderungen entsprechen. Auch bei unseren Projekten im Bereich der Planung, Herstellung und Errichtung von Stahlkonstruktionen stehen Qualität und Zuverlässigkeit im Mittelpunkt. 

Unsere vielleicht aussagekräftigste Referenz ist die Herstellung und Montage der Leichtbaukonstruktionen für den „Kopaszi“- Damm. Im Rahmen dieses Projekts haben wir 2006 insgesamt 10 Gebäudekonstruktionen hergestellt und montiert.

In den letzten Jahren haben wir eine große Anzahl von Gerätehalterungen, Laufstegen für Behälter, Plattformen, Treppen, Geländern und verschiedenen Betriebslaufstegen geplant, hergestellt und installiert.

Neben den verschiedenen Industrieanlagen – wie Tanks, Kesseln, Pumpstationen und Gasreinigungsanlagen – können wir uns auch an ganz individuelle, in manchen Fällen sogar extreme Kundenwünsche anpassen. 

Unsere Dienstleistungen im Bereich komplexer Industrieanlagen

Bei der Herstellung komplexer technologischer Anlagen können wir folgende Dienstleistungen anbieten. 

Elektroinstallation:

●    Entwurf und Integration der elektrischen Systeme komplexer Anlagen

●     Anschluss der Peripheriegeräte an den zentralen Schaltschrank

●     Installation und Befestigung der Verkabelung, Kabelverlegung gemäß

den geltenden Normen und individuellen Kundenanforderungen

Montage:

●     Präzise Montage der für die hergestellten Einheiten erforderlichen technologischen Armaturen oder mechanischen Elemente (z. B. Pumpen, Wärmetauscher, Schieber usw.)

●     Funktionsprüfung dieser Elemente.

Instrumentierung:

●     Installation geeigneter Instrumente und Sensoren, die eine kontinuierliche Überwachung und Steuerung der Anlagen ermöglichen. Dazu gehören Füllstandmesser, Manometer, Drucktransmitter, Radarsensoren, Thermometer und Temperaturtransmitter

Technologische Rohrverlegung:

●     Planung und Ausführung der erforderlichen Rohrleitungen, die einen reibungslosen Ablauf der Prozesse gewährleisten.

Funktionsprüfung und Betriebstest:

●     Nach der Fertigung und Montage werden die Produkte einer umfassenden Funktionsprüfung und einem Betriebstest unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Anlagen den höchsten Leistungs- und Sicherheitsanforderungen entsprechen.

Unsere Referenzen im Bereich komplexer technologischer Anlagen 

Zu unseren bisherigen Ausführungsarbeiten zählen zahlreiche Projekte für die Schifffahrt, die Wasserstoffindustrie und die Pharmaindustrie, die den jeweiligen speziellen Anforderungen entsprechen. Diese Aufgaben haben wir alle mit unseren eigenen Fachleuten und ohne externe Subunternehmer gelöst, was kürzere Lieferzeiten und zuverlässigere Endergebnisse ermöglicht.

Die Gyémánt-Pirazol Kft. übernimmt die komplette Überholung verschiedener Antriebe.

Die Arbeitsprozesse umfassen Folgendes:

• Demontage
• Transport
• Zerlegung, Fehlerbehebung
• Reparatur und Überholung von Wellen
• Austausch von Lagern, Dichtringen und Zahnrädern
• Montage
• Prüfung einschließlich Stromaufnahme-Messung, Probelauf
• Rücktransport, Einbau
• Erstellung der Dokumentation
• Übergabe

Unsere besonderen Dienstleistungen

Zu unseren Dienstleistungen gehören die Montage und Reparatur von sogenannten ATEX-explosionsgeschützten Antrieben, die unter besonderen Bedingungen betrieben werden, sowie die Durchführung der nach der Montage obligatorischen ATEX-Dokumentationsprozesse.

In unseren gut ausgestatteten, modernen Werkstätten sind wir in der Lage, auch große, sogar mit einem Kran bewegbare Antriebseinheiten zu montieren, und wir bieten die Möglichkeit eines Testbetriebs nach der Reparatur. 

An unserem Standort in Debrecen führen hochqualifizierte Maschinenmonteure und Zerspanungsspezialisten die Reparatur- und Wartungsarbeiten durch.

Unsere Erfahrung und Referenzen

Wir verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Überholung von explosionsgeschützten und industriellen Getrieben, die in vielen Bereichen der Industrie eingesetzt werden – von der Chemie über die Pharmaindustrie bis hin zur Abwasserbehandlung. 

Zu unseren Referenzen zählen die Überholung modernster Antriebe für die industrielle Automatisierung und den Maschinenbau, darunter beispielsweise Lösungen von

• NORD Drivesystems,
• Bonfiglioli und
• SEW Eurodrive.

Zu unseren erfolgreich abgeschlossenen Projekten in Ungarn zählen unter anderem:

• Chinoin Zrt.: Überholung und Reparatur eines DNF D400 Filter-Trockner-Mischsystems, Überholung des kompletten Antriebsstrangs eines Comber Condry TDC 3000 Filter-Trockners
• BorsodChem Zrt.: Renovierung eines 300-kW-Hitachi-Antriebs

Unsere Pumpenreparaturdienstleistungen

Mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung übernehmen wir die Reparatur und Wartung verschiedener Industriepumpen, einschließlich Vakuumpumpen.

Unsere Dienstleistungen umfassen unter anderem:

• Vor-Ort-Ausbau
• Transport
• Reparatur oder komplette Renovierung und
• Inbetriebnahme.

Erfahrung und Ausstattung

Das erste wichtige Ziel des Reparaturprozesses ist eine umfassende Diagnose. In diesem Rahmen ermitteln wir Probleme, die durch Verschleiß, Betriebsfehler oder Materialermüdung entstanden sind, und beheben diese dann durch den Austausch von Teilen oder Oberflächenreparaturen. In den meisten Fällen ist es unerlässlich, Lager, Wellendichtungen und andere Verschleißteile auszutauschen, die Wellen zu reparieren oder neu herzustellen. Anschließend erfolgt die Montage, und nach abschließenden Kontrollen und Drehversuchen ist die Überholung abgeschlossen.

Acht Gleitringdichtungs-Läppmaschinen unterstützen uns bei der Überholung von Verschraubungen an Pumpen und Mischgeräten.

Die Ausstattung unserer Werkstatt, das Fachwissen unserer Kollegen und die verfügbaren Prüf- und Diagnosegeräte sowie Werkzeuge ermöglichen es uns, dass die von uns reparierten Pumpen – unter Einhaltung der erforderlichen Garantiebedingungen – auch langfristig zuverlässig funktionieren.

Unsere Referenzen im Bereich Pumpenreparatur

In den letzten 30 Jahren haben wir unter anderem mit folgenden Pumpentypen gearbeitet:

• Busch,
• Edwards,
• Flowserve,
• Nash,
• Robuschi,
• SIHI und
• Tuthill.

Unsere bisherigen Kunden

Zu unseren bisherigen Kunden zählen Unternehmen aus der Pharma-, Chemie-, Biotechnologie- und Lebensmittelindustrie:

• TEVA Gyógyszergyár Zrt., Standort Debrecen: vorbeugende Wartung von mehr als 2500 Pumpen, Behebung unerwarteter Ausfälle,
• TEVA Gyógyszergyár Zrt., Standort Gödöllő: Reparatur von Pumpen bei unerwarteten Ausfällen,
• HUMAN Bioplazma Kft.: Reparatur von Pumpen und anderen Geräten, Sicherstellung der Ersatzteilversorgung,
• GlaxoSmithKline Biologicals Kft.: Reparatur von Pumpen bei Ausfall, Durchführung der jährlichen Wartung von Mischgeräten, Behebung von während der Wartung festgestellten Mängeln.

Die Gyémánt-Pirazol Kft. befasst sich mit der Reparatur der meisten in der Chemieindustrie verwendeten Gleitringdichtungen für Mischwerke und Pumpen, unabhängig von Größe und Typ.

Unsere Dienstleistungen im Zusammenhang mit Gleitringdichtungen

Ein umfassendes Reparaturpaket umfasst Folgendes:

• Demontage,
• Zerlegung,
• Fehlerbehebung
• Austausch von O-Ringen und Elastomeren,
• Läppen und Austausch von Dichtflächen, sogar Herstellung in Sondergrößen
• Montage,
• Druckprüfung,
• Installation vor Ort,
• Druckprüfung,
• Übergabe.

Bei Bedarf übernehmen wir in unserer Zerspanungswerkstatt auch die Fertigung anderer Metallteile für Mischerdichtungen aus technisch geeigneten Werkstoffen. Darüber hinaus sind wir in der Lage, komplett neue Gleitdichtungen herzustellen – bei Bedarf auch in Verbindung mit einer Umrüstung des Geräts.

Mechanisierung und Lagerbestand

Acht Gleitring-Läppmaschinen unterstützen uns bei der Überholung von Pumpen und Mischgeräten.

Wir haben etwa 5000 O-Ringe und etwa 400 Gleitringe ständig auf Lager, um unsere Kunden schnell und effizient bedienen zu können.

Referenzen zu Gleitringdichtungen

Unsere bedeutendsten Partner und Projekte:

• Xellia Gyógyszervegyészeti Kft.: Durchführung der jährlichen Wartung von Mischgeräten, Reparatur von Pumpen und Mischerdichtungen
• Kis Kft. – KisChemicals Kft.: Reparatur und Überholung von Mischerdichtungen
• Alkaloida Zrt.: Reparatur und Überholung von Mischerdichtungen

Die präzise und zuverlässige Funktion von Filtertrocknern ist in vielen Bereichen der Pharma- und Chemieindustrie von entscheidender Bedeutung. Unsere Fachleute verfügen über das erforderliche Branchenwissen und die Erfahrung, um eine umfassende Überholung der rotierenden Einheiten durchzuführen.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Filtertrockner

Die wichtigsten Aufgaben bei der Reparatur von Filtertrockneranlagen:

• Reparatur und Herstellung von Wellen
• Reparatur von Sintermetallteilen, Mikroplasmaschweißen, kompletter Austausch von Sintermetallteilen
• Komplette Überholung von Gleitringdichtungen
• Überholung von Getrieben und Elektromotoren

Referenzen

In unserer Werkstatt in Debrecen arbeiten 25 Maschinenbauer und 3 Zerspanungsfachleute an Reparatur- und Wartungsprojekten. Im Laufe der Jahrzehnte haben sie zahlreiche Projekte im Zusammenhang mit Filtertrocknern durchgeführt, zum Beispiel:

• Chinoin Zrt.: Überholung und Reparatur eines DNF D400 Filter-Trockner-Mischsystems, komplette Renovierung des Antriebs eines Comber Condry TDC 3000 Filter-Trockners
• Komplette Renovierung eines 850-Liter-Filtertrockners von Schenk für ein Unternehmen, das Arzneimittelwirkstoffe herstellt, einschließlich Steuerung, für den Einsatz in einer Atex-Umgebung. 

Gyémánt-Pirazol Kft.

Sitz: Nívó utca 11, 4031 Debrecen

Niederlassung: Fülemüle utca 9, 3100 Salgótarján

Postanschrift: Pf.: 362, 4001 Debrecen

Zsolt Lantos 
Geschäftsführer
E-Mail: zsolt.lantos@gyemantpirazol.hu

Gábor Tóth
Unternehmensleiter
E-Mail: gabor.toth@gyemantpirazol.hu

Judit Lévay
Wirtschafts- und kaufmännische Leiterin
E-Mail: judit.levay@gyemantpirazol.hu

Ferenc Dorogi 
Leiter des Geschäftsbereiches für Montage
E-Mail: ferenc.dorogi@gyemantpirazol.hu 

Hőcserélők

Tartályok

Acélszerkezetek

Komplex technológia

Hajtóművek, villanymotorok

Szivattyúk

Csúszógyűrűs tömítések

Szűrő-szárítók

Csőszerelés

Komplex technológiai
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